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Unser Service Passivieren von Aluminium bietet eine zuverlässige Vorbehandlungslösung in natürlichen und gelben Oberflächen. Dieses Verfahren bildet eine hervorragende Grundlage für Lacke und Pulverbeschichtungen und sorgt dafür, dass Ihre Bauteile die gewünschten ästhetischen und funktionalen Eigenschaften erhalten. Unsere Dienstleistung Passivieren von Aluminium ist ideal für Branchen, die hochwertige Oberflächen benötigen, und wird den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht. Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version) Mit unserem Service für das Passivieren von Aluminium können Sie außergewöhnliche Qualität und Präzision erwarten. Unser Expertenteam ist bestrebt, eine Passivierung zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, und stellt sicher, dass jedes Teil mit größter Sorgfalt behandelt wird. Ganz gleich, ob Sie die Haftung von Beschichtungen verbessern oder die Haltbarkeit Ihrer Produkte erhöhen möchten, unser Service für Passivieren von Aluminium ist die perfekte Wahl.

In unseren Anlagen können galvanische Zinküberzüge nach DIN 50961 hergestellt werden. Dabei kommen saure Zinkelektrolyte zum Einsatz. Zur Nachbehandlung können die Bauteile blau, gelb, schwarz oder oliv chromatiert werden. Eine Cr6+ freie Dickschichtpassivierung generiert einen höheren Korrosionsschutz, vergleichbar mit einer gelbchromatierten Verzinkung Cr6+ haltig. Alle üblichen Passivierungen ( blau, schwarz, gelb ) können wir Cr6+ frei anbieten, gemäß ROHS-Richtlinien. Für einen zusätzlichen Korrosionsschutz empfehlen wir eine anschließende Versiegelung auf Wachsbasis. Gestell- und Trommelware Je nach Anforderung und Geometrie können Teile an speziell angefertigten Gestellen oder Halterungen behandelt werden. Teile mit Sondergrößen von bis zu 2 m Länge und bis zu 400 kg können wir verzinken.

Galvanisch Verzinken ist ein bewährtes Verfahren. DIN 50021, DIN 50961 und DIN EN 12329 liefern die technische Grundlage für das Verfahren. Die galvanische Verzinkung mit anschließend aufgebrachter Passivierung ist das meist angewandte und kostengünstigste Verfahren in der Metallveredelung. Damit wird in unterschiedlichen Einsatzgebieten ein zuverlässiger Korrosionsschutz erreicht. Zinkschichten mit anschließender Dünnschichtpassivierung (DÜSP) oder Dickschichtpassivierung (DISP) werden bei der Rümmele & Co. GmbH in hochmodernen Anlagen für Trommel- und Gestellware aufgebracht. Vollautomatische Anlagen gewährleisten eine absolut gleichbleibende und exakt reproduzierbare Verzinkungsqualität – wirtschaftlich und unter optimaler Schonung natürlicher Ressourcen. Blau chromatiert (Chrom-VI frei) Gelb dickschicht-passiviert (Chrom-VI frei) Dickschichtpassiviert (Chrom-VI frei)

Zink verfügt über eine Vielzahl besonderer Eigenschaften: Verzinkte Beschichtungen sichern Eisen und Stahl nachhaltig vor Rost. Sie bieten einen ebenso effektiven wie wirksamen Schutz vor Korrosion. Dabei zeichnet sich das Verfahren durch eine hohe Wirtschaftlichkeit aus. Durch so genannte Passivierungen kann die Korrosionsbeständigkeit nicht nur wesentlich verlängert werden, auch die Farbe der Oberfläche ist wählbar: Die Farben blau, gelb, schwarz stehen allesamt als Chrom-VI freie Varianten zur Verfügung. Zusätzlich gibt es noch die gelblich irisierende Dickschichtpassivierung. Unser Unternehmen setzt ein saures Zinkbad ein, wodurch wir eine sehr gute Glanztiefenstreuung im Makrobereich erzielen. Enge Passungen, wie beispielsweise H7 können damit allerdings nicht eingehalten werden. Galvanische Verzinkungen bieten gerade für Stahl eine äußerst lange Lebensdauer. Verfahrensbeschreibung Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Es folgt die Beschichtung im sauren Zinkbad. Die der Verzinkung folgende Passivierung verlängert die Korrosionsbeständigkeit. Oder eine anschließende Dickschichtpassivierung ermöglicht ein CrVI-freies Verfahren. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült.

Vollbänder oder gestanzte Bänder werden mit unterschiedlichsten Verfahren vollflächig oder selektiv beschichtet. Wir produzieren auf modernsten Anlagen, welche gemäß den steigenden Kundenanforderungen entwickelt werden und höchstem technischen Niveau entsprechen. Insgesamt befinden sich 33 visualisierte Bandanlagen, darunter mehrere Anlagen zur Spotveredelung, in unserem Technologiezentrum. Durch den modularen Aufbau dieser Anlagen werden wir dem Wunsch unserer Kunden nach hohem Durchsatz und flexiblem Einsatz gerecht. Im Laufe der letzten Jahre haben wir unser Know-how im Bereich der Selektivbeschichtung weiter ausgebaut und arbeiten stetig an neuen innovativen Verfahrenstechniken.

Als langjähriger Zulieferer für die Galvanikindustrie fertigen wir Anodenkörbe und Anodenhalter aus Titan 3.7035 und Zirkonium 702, Heizschlangen für Galvanikbäder,

Galvanik Galvanisieren ist ein elektrolytischer Prozess. Beim Galvanisieren wird meist unter Einsatz einer Stromquelle und chemischer Hilfsmittel Metall aus Metallsalzlösungen abgeschieden. Galvanisieren ist ein elektrochemischer Prozess zur Veredelung des Grundwerkstoffes (z.B. Vernickeln, Verchromen, Vergolden, etc.). Das Basismaterial vieler Bauteile verfügt nicht über die geforderten Eigenschaften des Endprodukts. Deshalb werden funktionelle metallische Beschichtungen aufgebracht. Korrosionsschutz, Optik, elektrische Eigenschaften, Verschleißschutz, Gleitvermögen und Lötbarkeit werden meist erst durch diese sehr dünnen Metallschichten erzielt. Die Schichtdicken können weniger als 1 µ (1/1000 mm) bis zu mehreren 100 µ betragen und als einzelne Schichten sowie als Schichtkombinationen aufgetragen werden. Die Qualität ist bei Collini durch eine Vielzahl an Prozesslenkungs- und Überwachungsmaßnahmen sichergestellt.

für dekorative oder funktionelle Oberflächen Automaten für die Verchromung von Kunststoffen wie ABS und ABS-Blends (PC/ABS)

für dekorative oder funktionelle Oberflächen Automaten für die Verchromung von Kunststoffen wie ABS und ABS-Blends (PC/ABS)

natürlich bei Rieger im Portfolio enthalten. Dabei können die Oberflächen Chrom, Nickel, Kupfer und Zinn auf Edelstahl abgeschieden werden. Auch finden sich hier die vorgelagerten chemischen Prozesse, wie Beizen, und die mechanischen Prozesse, wie Schleifen und Polieren, wieder.

Trommel- und Gestellware Die Qualität unserer Galvanischen Beschichtungen erfüllt die höchsten Industrie-Standards. Egal ob Sie das Aussehen Ihrer Bauteile verbessern oder Ihr Produkt vor Korrosion schützen möchten. Mit unserem qualifizierten Team und einem modernen Maschinenpark setzen wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen um, die Ihren spezifischen Anforderungen an die Oberfläche entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Galvanischen Beschichtungen.

Unsere vollautomatischen Galvanikanlagen beschichten die Kunststoff-Rohteile REACh-konform entsprechend modernster Technologien und Umweltanforderungen. Dabei gelten an allen BIA Standorten die gleichen Standards.

Um eine höhere Korrosionsbeständigkeit des normalen Betonstahl oder Betonstahlmatten zu schaffen, können diese Produkte feuerverzinkt werden. Aufgrund der Einschränkungen der bauaufsichtlichen Zulassungsstelle, ist es derzeit nur möglich, Betonstahl-Stangenmateril und unbearbeitete Betonstahlmatten zu verzinken. Angearbeitetes Material, wie gebogener Betonstahl oder gebogene Matten dürfen nicht verzinkt werden. Eine Ausnahme gibt es hier über Einzelzulassungsverfahren, welche bei immer gleichen Bauteilen erwirkt werden können. Material, welches verzinkt werden kann: Betonstahl in Stäben B500 A/B, in geraden Stangen, bis 6.000 mm Länge Betonstahl-Matten B500 A/B, als planebene Lager- oder Listenmatten Anwendungsbeispiele: Bauwerke in Salzwassernähe (da korrosionsgeschützt)

Aufbringen von Unedel- und Edelmetall-Niederschlägen für dekorative und technische Anwendungen

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1283.0806 Hinweis: Zur Herstellung einer elektrostatischen Ableitung (ESD). Für den sicheren Ausgleich elektrostatischer Ladung von Profilen. Er wird in die Nut eingeschwenkt und unter einem Winkel von 45° gegen die Profile verschraubt. Durch das Durchbrechen der Eloxalschicht stellt er eine leitende Verbindung her. Beachten: Bei dem Potentialausgleich handelt es sich nicht um eine elektrische Verbindung des Schutzleitersystems.

Zur galvanische Metallveredelung von Voll- als auch Stanz-Bändern, werden sämtliche Selektivverfahren, wie Tauch-Technik, Streifen-Technik, Tesa-Technik, Brush-Technik und Spot-Technik eingesetzt. Durch die Weiterentwicklung der Verfahren wird eine präzise Selektivität bei verbesserter Performance und damit ein optimaler Verbrauch der Edelmetalle erreicht. Mit unserer automatisierten 100 % Kontrolle, durch Kameraprüfung während der Produktion, erhalten wir eine kontinuierlich gleichbleibende Qualität. Banddicke bis 1mm Bandbreite bis 100 mm Coilgewicht bis 1000 kg Spulendurchmesser bis 1200 mm Möglichkeiten für die Beschichtungen an der Bandgalvanik: Gold (AuCo) Silber Kupfer Nickel duktil Nickel glanz Zinn matt Zinn glanz Passivierung (metallisch/organisch)

Farbig beschichtete Flachstahlprodukte erhalten Sie bei uns standardmäßig als Coil, Spaltband, Zuschnitt oder Tafel in 120 RAL-Tönen und in verschiedenen Ausführungen. Wir liefern kurzfristig Zuschnitte in allen Abmessungen und Qualitäten, die wir im Lieferprogramm aufführen. Verpackung und Verladung erfolgt nach Ihren Vorstellungen, zum Beispiel auch mit Coilschlitten. ANWENDUNGEN - Bauindustrie mit den Segmenten Stahlbau, Kühlzellenbau, Dach- und Blechbau in der Bauklempnerei - Unternehmen der Hausgeräte- und Leuchtenindustrie sowie des Laden- und Büromöbelbaus VORTEILE - Witterungsbeständig - Große Farbenauswahl - Vielseitige Oberflächenausführungen - Funktionelle und dekorative Gestaltung - Widerstandsfähig

Galvanisch Nickel wird als Korrosions- und Anlaufschutz bei Messing, Buntmetallen und Stahl eingesetzt. Die galvanisch aufgebrachten Nickelschichten sind sehr hart, abriebfest und lassen sich ohne Rückstände reinigen. Die Nickelbeschichtung bietet einen sehr hohen Korrosionsschutz und ist schweißbar und magnetisch.

Feuerverzinken ist ein optimaler Korrosionsschutz für Stahl. Langlebigkeit, Wartungsfreiheit und Umweltfreundlichkeit sind unübertroffen. Was 2001 mit unserer Verzinkerei in Stadtlohn begann, wurde im Jahr 2009 mit dem Neubau der Verzinkerei in Sulz am Neckar fortgesetzt und Ende 2013 durch unsere neueste Verzinkerei in Heek optimal ergänzt. Mittels computergestützer Prozesse und der modernsten derzeit verfügbaren Anlagentechnik gewährleisten wir zusammen mit unseren erfahrenen Mitarbeitern allerhöchste und reproduzierbare Qualität sowie kurze Lieferzeiten. So fließt umfassendes Know-How gepaart mit aktuellster Verzinkungstechnik in unsere Produktion ein und führt zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen. Unser Service für Sie: Anwendungs- und Konstruktionsberatung Beratung in Fragen der weiteren Materialbearbeitung (z.B. Beschichtung) Großer, eigener Fuhrpark, regelmäßiger Tourendienst Überdurchschnittlich hohe Termintreue Extrem kurze Durchlaufzeiten Hochwertige Oberflächen Konstante Qualität durch modernste Verzinkungstechnik Alles aus einer Hand – weitere Oberflächenbehandlungen, wie Duplex-Beschichtungen, durch Partnerunternehmen in der Region Anarbeitung, Weiterbearbeitung und Kommissionierung möglich Feuerverzinken Langlebig, wartungsfrei und umweltfreundlich: Die Feuerverzinkung ist ein optimaler Korrosionsschutz für ihre Werkstücke aus Stahl. Schleuderverzinken Die Schleuderverzinkung empfiehlt sich als zuverlässiger Korrosionsschutz für Kleinteile. Beschichtungen Bei der Pulverbeschichtung bringen wir umweltfreundliche Pulverlacke als Korrosionsschutz auf ihre Werkstücke auf. Duplex-Systeme Doppelt geschützt hält besser: Unsere Duplex-Systeme verbinden den Korrosionsschutz von Verzinkung und Pulverbeschichtung. Nasslackbeschichtung Unsere farbigen Nasslackbeschichtungen erfüllen neben dem Korrosionsschutz auch dekorative Zwecke. Korrosionsschutz- und Konstruktionsberatung Wir beraten Sie gerne über die Themen Korrosionsschutz- und Konstruktionsberatung. Hier sind interessante Informationen nur einen Klick entfernt: In unserem Downloadbereich finden Sie nicht nur Broschüren und Arbeitsblätter, sondern auch weitere Informationen zu unseren Leistungen und zum Thema Korrosionsschutz.

Electrolytically galvanized Sheet Coating alloys: +ZE Coating: 0,5 - 40 μm Thickness: 0,30 - 4,0 mm Width: 600 - 2.000 mm Length: 600 - 12.000 mm Weight: 1 - 5 t

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm

Sie erhalten bei uns alles aus einer Hand. Für das Spritz- sowie Badverzinken Ihrer Baugruppen arbeiten wir eng mit unserem Partner Galvaswiss in der Schweiz zusammen. So können wir Ihnen die gewohnte Qualität unserer Arbeit bieten. Zur schnellen Abwicklung der zu verzinkenden Teile beachten Sie bitte unsere Abhol- und Liefertage mit unserem Partner. • Abholung: jeden Montag • Anlieferung: jeden Donnerstag

Spritzverzinken nach DIN ISO 2063 bzw. auch Flammverzinken genannt ist ein temporärer Korrosionsschutz der aus dem offshore Bereich (Bohrplattform, Meer bzw. Küstenbereich) stammt. Bei dem Flammspritzen wird ein Zinkdraht bzw. auch Kupfer, Alu oder z.b. Chrom- Vanadium durch eine Flamme oder Lichtbogen aufgeschmolzen (Hitze an der Spitze der Pistole ca. 1000°C) und durch Druckluft zerstäubt auf das Werkstück/ Material aufgebracht. Beim Spritzverzinken wird 100% Zink aufgeschmolzen, wobei die Wärme jedoch stetig durch das Bauteil abgeleitet wird, dadurch wird es nicht übermäßig erhitzt und es besteht keine Verzugsgefahr. Da das Spritzverzinken kein Bad benötigt wie z.B. beim Feuerverzinken ist praktisch jede Bauform und Größe möglich. Das noch flüssige Zink bildet auf dem durch sandstrahlen vorbehandelten (aufgerauten) Werkstück eine poröse Schicht. Nach dem Verzinken sollte unmittelbar danach eine Versiegelung mit flüssigem oder pulverförmiger Beschichtung erfolgen um den best möglichsten Korrosionsschutz zu erzielen. Dies wird natürlich auch in unserem Unternehmen durchgeführt. Unsere Bearbeitungsgrößen in unserer Flammverzinkungshalle: 16x6x6m LxBxH Hakenlast 10t Aber auch hier können wir Ihnen einen mobilen Service anbieten. Unsere mobile Verzinkungsausrüstung ermöglicht es uns, nahezu jede Stahl- Eisenkonstruktion auch vor Ort nachhaltig vor Rost zu schützen. z.B. Bilder Doku Stahlboot verzinken Vorteile des Flammverzinkens im Vergleich zum Feuerverzinken sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes minimal ist und auch bei großen Flächen oder dünnen Blechen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteil ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Innenräume- Behälter etc.) nicht erreicht werden können.

Unsere modernen Beschichtungsanlagen sind in fünf verschiedene Bearbeitungslinien untergliedert. Auf diese Weise gewährleisten wir einen flexiblen Einsatz und beschleunigen den Durchlauf. Zur Bearbeitung stehen parallel verschiedene Prozess-Elektrolyte mit einem Gesamtvolumen von 3.000 Litern zur Verfügung. Im Gestell- und Trommelverfahren werden sämtliche Metallarten wie Stahl, Buntmetalle und Aluminium, vom Einzelteil bis zur Serie, bearbeitet.

Trommel- oder Gestellautomaten in der Galvano- oder Leiterplattentechnik. Neben der maximalen Ausbringung und Qualität sind unsere Ziele: • Senkung der Primärenergiekosten • Optimierung des Wasserverbrauches • Reduzierung des Chemikalieneinsatzes • Wärmerückgewinnungssysteme in den Abluftnetzen Anlagensteuerung über Soft-SPS und Visualisierung. Hardwareunabhängig mit allen gängigen Systemen kompatibel. • Freie Programmierung der Fahrprogramme • Anbindung an PPS-Systeme • Produktionsrückverfolgung (MES) • REE-Engingeering • Energiemanagement

Hohes Reflexionsvermögen, hohe Oxidationsbeständigkeit, sehr duktile Überzüge, sehr gute Leitfähigkeit, glanzerhaltend, gute Lötbarkeit, niedriger Übergangswiderstand, Härte 140 – 200 HV

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln Mögliche Nachbehandlungen Verbesserung der Korrosionseigenschaften durch Nachbehandlung mit Topcoats, einstellbarer Reibbeiwert Passivierung (Dickschicht, Silber, Blau) Versiegelung mit und ohne Gleitmittel Wärmebehandlung zur Wasserstoffentsprödung (Tempern) Chromatierung (gelb Cr-VI-haltig)

Die dicoma coating GmbH bietet mit ihrer spezialisierten Dienstleistung "Lack auf Galvanik" eine innovative Lösung, die die Ästhetik und Langlebigkeit von galvanisierten Oberflächen mit der Vielseitigkeit und den Gestaltungsmöglichkeiten der Lackierung verbindet. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Sektoren wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie anerkannt ist, setzen wir Maßstäbe in der Oberflächenveredelung. Unser "Lack auf Galvanik"-Verfahren nutzt hochentwickelte Lackierungstechniken, um Klarlacke auf hochglanzpolierten oder galvanisierten Untergründen zu applizieren. Diese einzigartige Methode ermöglicht es, Oberflächen zu schaffen, die Edelmetallen wie Palladium, Ruthenium oder Schwarzchrom in ihrer Optik gleichen, und eröffnet neue Dimensionen der Designfreiheit. Die dadurch erzielten Ergebnisse sind nicht nur optisch ansprechend, sondern bieten auch einen zusätzlichen Schutz gegen chemische und mechanische Einwirkungen, was die Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit der behandelten Teile signifikant erhöht. Unser Angebot richtet sich insbesondere an Kunden, die Wert auf höchste Qualität und ein exklusives Erscheinungsbild ihrer Produkte legen. Die "Lack auf Galvanik"-Beschichtung findet breite Anwendung in den Bereichen Luxuskonsumgüter, hochwertige Industrieprodukte und bei speziellen Anfertigungen, wo sie dazu beiträgt, die Einzigartigkeit und den Wert der Objekte zu unterstreichen. Die dicoma coating GmbH verfügt über eine umfassende Expertise und die notwendigen technologischen Kapazitäten, um Projekte jeder Größenordnung, von Kleinserien bis zu Großaufträgen, mit höchster Präzision und Sorgfalt auszuführen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie der Plasmabehandlung können wir eine optimale Haftung des Lacks auf galvanischen und anderen metallischen Oberflächen sicherstellen. Dies gewährleistet ein langanhaltendes und makelloses Finish. Als Komplettanbieter im Bereich der Oberflächenbeschichtung unterstützen wir unsere Kunden nicht nur mit der "Lack auf Galvanik"-Technologie, sondern bieten auch begleitende Dienstleistungen wie Tampondruck, Siebdruck, Lasern und Polieren an. Dadurch können wir ein ganzheitliches Leistungspaket aus einer Hand anbieten, das von der Idee bis zum fertigen Produkt reicht. Mit unserer "Lack auf Galvanik"-Dienstleistung unterstreicht die dicoma coating GmbH ihre Führungsposition in der Branche und demonstriert ihr Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die sich durch unsere exklusive Oberflächenveredelung eröffnen, und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte auf ein neues Level der Ästhetik und Qualität heben.

Anwendung in der Schmuckherstellung • Edelmetallbäder ab 1 Liter Volumen • Aufstellung auf stationären Tischen • Beliebig erweiterbar • Auf Anfrage auch mit Wiederaufbereitung von Produktionswässern

Nach dem Sandstrahlen können Oberflächen spritzverzinkt werden. Durch Spritzverzinken erhält eine Oberfläche eines Objektes eine zusätzliche, poröse Schicht mit einer Stärke von ca. 50 bis 100 Mikrometern. Sie bietet einen sehr guten Korrosionsschutz. Im Gegensatz zur Feuerverzinkung wird das Werkstück einer sehr geringen thermischen Belastung ausgesetzt. Dadurch wir auch bei großen Flächen ein Verzug oder eine Verformung ausgeschlossen, außerdem verbleiben die Legierungsbestandteile der Stähle erhalten. Wie funktioniert Spritzverzinken? Beim Spritzverzinken wird ein Zinkdraht mit Hilfe einer Flamme oder einem Lichtbogen geschmolzen und durch Druckluft als feine Schicht auf die Oberfläche eines Objektes aufgetragen. Das noch flüssige Zink bildet auf dem durch Sandstrahlen Sa3 vorbehandelten Werkstück eine poröse Schicht, die der Oberfläche einen hohen Korrosionsschutz bietet.